電気部品（外観厳格品）
- 材質
- SPCC 0.6mm
- 工程
- 単型8型・プレス16工程＋メッキ
- 品質要求
- キズ・打痕なきこと
- ポイント
- 多工程の単発プレスを、外観品質を維持しながら安定生産
Works
加工事例
材質・工程・品質要求まで、実際の事例をもとにご紹介します。似た部品でお困りでしたら、事例番号を添えてお問い合わせください。
Metal Stamping
金属プレス加工の事例
電気部品（メッキ品質厳格品）
- 材質
- SPCC 1.6mm
- 工程
- プレス5工程＋三価クロメート
- 品質要求
- キズ・メッキムラなきこと
- ポイント
- 表面処理まで一括手配し、外観責任を一元化
電気部品（順送プレス）
- 材質
- SPCC 1.6mm
- 工程
- 順送型1工程＋三価クロメート
- ポイント
- 順送化により量産コストと納期を圧縮
電気部品
- 材質
- SPCC 1.6mm
- 工程
- プレス3工程＋三価クロメート
- ポイント
- プレスからメッキまでの標準的な一貫対応例
薄板プレス製品
- 材質
- リン青銅 0.25mm
- 工程
- プレス3工程＋脱脂
- ポイント
- 0.25mmのばね材薄板。プレス後の脱脂まで対応
電気部品の試作
- 材質
- C1100（タフピッチ銅）1.5mm
- 工程
- ワイヤーカットブランク＋ダボ出し＋曲げ5工程
- ポイント
- 簡易型で製作し、試作の初期費用を抑制
Die Making
金型製作の事例
順送型（ステンレス加工用）
- 加工材
- SUS430 1.2mm
- 工程
- 順送1工程＋バレル研磨
- 品質要求
- 製品にバリなきこと
コンパウンド型
- 加工材
- SPCC 2.9mm
- 内容
- コンパウンド型 1型
- ポイント
- 厚板2.9mmの複合加工を1工程に集約
試作型 一式
- 内容
- ダボ出し型＋曲げ型＋曲げ位置決めガイド 一式
- 工程
- ダボ出し＋曲げ5工程（ブランクはワイヤーカット）
- ポイント
- 試作専用の型構成で、コストと納期を最小化
よろめき型
- 加工材
- SPCC 1.0mm
- 工程
- トリミング工程
- ポイント
- 特殊構造の型にも対応
※事例は実績の一部です。守秘義務のある案件は掲載していません。類似案件の可否は個別にご相談ください。